聚合物合成材料热固化胶LED固晶胶LED封装胶

联系人:鲍经理 ■ 产品特性及应用: 本产品是一种单组份的处理剂，具有粘度非常低，能够提高粘接強度（具体取决于所使用的胶粘剂与所粘接的基材）等特点。主要用于PP塑料表面处理。 ■ 主要技术参数: 项目 检测标准 标准值 型号 / QK-788T 外观 目测 无色透明或轻微琥珀色液体 表干时间（S） 25℃ 20 密度（g/ml） GB/T533-2008 0.8 存储期 5℃～25℃的阴凉干燥处储存，自生产日期起，储存期为6个月 注：以上性能数据均在25±2℃，相对湿度50±5%下所得。（非规格值） ■ 使用方法: 1、清洁表面：将被粘或被涂覆物表面清理干净，除去锈迹、灰尘和油污等。 2、涂刷：通过刷涂、喷涂或滴涂等方式将处理剂涂于要粘接的基材表面。 3、待干燥60S后可立即打胶。 4、本产品在使用前，建议对所有作业面进行兼容性测试。 5、在所有条件下，均不得将催化剂与胶粘剂像液体一样直接混合。 ■ 储运及注意事项: 1）本产品须按照高度可燃材料标准要求进行操作，并且须遵守当地相关法规规定该溶剂会对某些塑料与涂层产生影响。 2）本产品应密封储存于阴凉干燥通风处（5℃～25℃），防止雨淋及日光曝晒。本产品为高度可燃，须严格按照相关法规的要求方式贮存。储存期为6个月 3）产品开封后，应尽快用完，未用完的产品需密封放于安全的地方。 4）本产品不宜在纯氧与(或)富氧环境中使用，不能做为氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用。 5）本产品请在通风良好的区域中使用。 ■ 包装规格: 本产品采用铁罐装1000ml/罐。 3、推荐使用方法（针对玻璃或PET与Open cell全贴合） 1）清洁：施胶前将与硅胶接触材料表面清理干净。 2）点胶：将 A 组份和B 组份按1：1（重量比/或体积比）的配比充分混合均匀后真空脱泡。（建议用静态混合器混合用液体机注射不用脱泡,A:B比例误差控制小于1%）。A/B组份必须进行充分混合，如果混合不足可能会造成固化不完全或物理性能减弱。点胶至玻璃或PET上，可通过治具控制点胶厚度及区域。本品使用时允许操作时间与环境温度有关，环境温度越高，允许操作时间越短。胶料混合密封后允许操作时间≥30 min/25℃。 3）固化：将点胶后胶体置于60-65℃，30min烘烤，可结合工厂端实际情况调整固化参数。如果在固化过程中发现有气泡，可将前段固化温度降低同时延长时间，待基本凝固后再提高温度，可有效解决气泡问题。 4）贴合：将固化后得到的均匀的胶体与LCM进行真空贴合。 5）脱泡：贴合后产品进入脱泡缸加压脱泡，建议参数45-55℃，0.3-0.5Mpa，30min。可结合工厂端实际情况调整脱泡参数。 6）熟化：脱泡后可置于烤箱65℃烘烤4H，或者静置24H自然熟化。 注意事项：本品易被分子中含磷、硫、氨、有机锡等化合物发生反应（中毒）而影响固化，用时须注意清洁，防止杂质混入。以上化学物质可能影响该产品的固化，请在使用前作兼容性试验。 导热硅脂也叫散热硅脂、散热硅，是一种导热绝缘有机硅材料。可在高低温环境下，如-60~200℃的条件下，长期保持不固化的脂膏状，是大功率发热器件的良好散热介质。比如晶体管、CPU、热敏电阻、温度传感器、电源模块等都会使用到导热硅脂。 那么，导热硅脂在使用的时候是越厚越好吗？ 其实，导热硅脂作为是发热器和散热器之间的空隙填充的一种介质，并不是越厚越好的。就以CPU和散热器来说，如果涂抹的太厚，不仅仅起不到散热的作用，反而会给CPU带来负担。当然，如果涂抹的太薄无法填满空隙，那么散热效果也不会很明显。 具体原因是这样的。涂抹导热硅脂的目的是置换CPU和散热器之间的空气，也就是填充空隙，真正起到散热效果的还是以金属为材质的散热器，比如铜片散热器。一般铜的导热系数高达377W/m·K，而空气的导热系数仅为0.024 W/m·K。 在CPU与散热器的贴合中，即使是表面非常光洁的两个平面在相互接触时都会有空隙出现，这些空隙中的空气是热的不良导体，会大大的阻碍散热效果，可以想象成一根流通的水管，水流量是受限于整个管道直径z细的部位。所以，导热硅脂的作用就是提高这z细管道的直径，较好比木桶效应，导热硅脂就是提高木桶中非常短的那块木板。导热硅脂本身的导热系数相交于金属散热器来说其实并不高的，一般是1.0~10 W/m·K，与金属还是有非常大差距的。所以，导热硅脂涂抹多了，相当于延长了管道的长度，并没有提高散热流量，相反，厚度过高，混入空气，还会影响散热效果。 总之，导热硅脂涂抹太厚，不仅会降低散热，还浪费导热硅脂，增加成本。